自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范

一 總 則

    1.0.1 為保障自動噴水滅火系統(tǒng)(或簡稱系統(tǒng))的施工質(zhì)量和使用功能，減少火災(zāi)危害，保護人身和財產(chǎn)安全，制定本規(guī)范。
    1.0.2本規(guī)范適用于工業(yè)與民用建筑中設(shè)置的自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理。
    1.0.3自動噴水滅火系統(tǒng)的施工、驗收及維護管理，除執(zhí)行本規(guī)范的規(guī)定外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。

二 術(shù) 語

    2.0.1 準(zhǔn)工作狀態(tài) condition of standing by
    自動噴水滅火系統(tǒng)性能及使用條件符合有關(guān)技術(shù)要求，處于發(fā)生火災(zāi)時能立即動作、噴水滅火的狀態(tài)。
    2.0.2 系統(tǒng)組件 system components
    組成自動噴水滅火系統(tǒng)的噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、穩(wěn)壓裝置等專用產(chǎn)品的統(tǒng)稱。
    2.0.3 監(jiān)測及報警控制裝置 equipments for supervisery and alarm control services
    對自動噴水滅火系統(tǒng)的壓力、水位、水流、閥門開閉狀態(tài)進行監(jiān)控，并能發(fā)出控制信號和報警信號的裝置。
    2.0.4 穩(wěn)壓泵 pressure maintenance pumps
    能使自動噴水滅火系統(tǒng)在準(zhǔn)工作狀態(tài)的壓力保持在設(shè)計工作壓力范圍內(nèi)的一種專用水泵。
    2.0.5 噴頭防護罩 sprinkler guards and shields
    保護噴頭在使用中免遭機械性損傷，但不影響噴頭動作、噴水滅火性能的一種專用罩。
    2.0.6 末端試水裝置 end water-test equipments
    安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)或分區(qū)管網(wǎng)的末端，檢驗系統(tǒng)啟動、報警及聯(lián)動等功能的裝置。
    2.0.7 消防水泵 fire pump
    是指專用消防水泵或達到國家標(biāo)準(zhǔn)《消防泵性能要求和試驗方法》GB 6245的普通清水泵。

三 基本規(guī)定

    3.1 質(zhì)量管理
    3.1.1 自動噴水滅火系統(tǒng)的分部、分項工程應(yīng)按本規(guī)范附錄A劃分。
    3.1.2 自動噴水滅火系統(tǒng)的施工必須由具有相應(yīng)等級資質(zhì)的施工隊伍承擔(dān)。
    3.1.3 系統(tǒng)施工應(yīng)按設(shè)計要求編寫施工方案。施工現(xiàn)場應(yīng)具有必要的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的施工質(zhì)量管理體系和工程質(zhì)量檢驗制度，并應(yīng)按本規(guī)范附錄B的要求填寫有關(guān)記錄。
    3.1.4 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)具備下列條件：
    1 平面圖、系統(tǒng)圖(展開系統(tǒng)原理圖)、施工詳圖等圖紙及說明書、設(shè)備表、材料表等技術(shù)文件應(yīng)齊全；
    2 設(shè)計單位應(yīng)向施工、建設(shè)、監(jiān)理單位進行技術(shù)交底；
    3 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)能保證正常施工；
    4 施工現(xiàn)場及施工中使用的水、電、氣應(yīng)滿足施工要求，并應(yīng)保證連續(xù)施工。
    3.1.5 自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工，應(yīng)按照批準(zhǔn)的工程設(shè)計文件和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行施工。
    3.1.6 自動噴水滅火系統(tǒng)工程的施工過程質(zhì)量控制，應(yīng)按下列規(guī)定進行：
    1 各工序應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進行檢查，檢查合格后方可進行下道工序；
    2 相關(guān)各專業(yè)工種之間應(yīng)進行交接檢驗，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽證后方可進行下道工序；
    3 安裝工程完工后，施工單位應(yīng)按相關(guān)專業(yè)調(diào)試規(guī)定進行調(diào)試；
    4 調(diào)試完工后，施工單位應(yīng)向建設(shè)單位提供質(zhì)量控制資料和各類施工過程質(zhì)量檢查記錄；
    5 施工過程質(zhì)量檢查組織應(yīng)由監(jiān)理工程師組織施工單位人員組成；
    6 施工過程質(zhì)量檢查記錄按本規(guī)范附錄C的要求填寫。
    3.1.7 自動噴水滅火系統(tǒng)質(zhì)量控制資料按本規(guī)范附錄D的要求填寫。
    3.1.8 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前，應(yīng)對系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，檢查不合格者不得使用。
    3.1.9 分部工程質(zhì)量驗收應(yīng)由建設(shè)單位項目負(fù)責(zé)人組織施工單位項目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位項目負(fù)責(zé)人等進行，并按本規(guī)范附錄E的要求填寫自動噴水滅火系統(tǒng)工程驗收記錄。
    3.2 材料、設(shè)備管理
    3.2.1 自動噴水滅火系統(tǒng)施工前應(yīng)對采用的系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料進行現(xiàn)場檢查，并應(yīng)符合下列要求：
    1 系統(tǒng)組件、管件及其他設(shè)備、材料，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)具有出廠合格證或質(zhì)量認(rèn)證書。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：檢查相關(guān)資料。
    2 噴頭、報警閥組、壓力開關(guān)、水流指示器、消防水泵、水泵接合器等系統(tǒng)主要組件，應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格；穩(wěn)壓泵、自動排氣閥、信號閥、多功能水泵控制閥、止回閥、泄壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、壓力表等，應(yīng)經(jīng)相應(yīng)國家產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心檢測合格。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：檢查相關(guān)資料。
    3.2.2 管材、管件應(yīng)進行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求：
    1 鍍鋅鋼管應(yīng)為內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管，鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；鋼管的內(nèi)外徑應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB／T 3091或現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送液體用無縫鋼管》GB／T 8163的規(guī)定；
    2 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折疊和重皮；
    3 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；
    4 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺紋等缺陷；
    5 法蘭密封面應(yīng)完整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽；螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整、無損傷。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察和尺量檢查。
    3.2.3 噴頭的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：
    1 噴頭的商標(biāo)、型號、公稱動作溫度、響應(yīng)時間指數(shù)(RTI)、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志應(yīng)齊全；
    2 噴頭的型號、規(guī)格等應(yīng)符合設(shè)計要求；
    3 噴頭外觀應(yīng)無加工缺陷和機械損傷；
    4 噴頭螺紋密封面應(yīng)無傷痕、毛刺、缺絲或斷絲現(xiàn)象；
    5 閉式噴頭應(yīng)進行密封性能試驗，以無滲漏、無損傷為合格。試驗數(shù)量宜從每批中抽查1％，但不得少于5只，試驗壓力應(yīng)為3.OMPa；保壓時間不得少于3min。當(dāng)兩只及兩只以上不合格時，不得使用該批噴頭。當(dāng)僅有一只不合格時，應(yīng)再抽查2％，但不得少于10只，并重新進行密封性能試驗；當(dāng)仍有不合格時，亦不得使用該批噴頭。
    檢查數(shù)量：抽查符合本條第5款的規(guī)定。
    檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。
    3.2.4 閥門及其附件的現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：
    1 閥門的商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志應(yīng)齊全，閥門的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求；
    2 閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機械損傷；
    3 報警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；
    4 報警閥和控制閥的閥瓣及操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞；
    5 水力警鈴的鈴錘應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活、無阻滯現(xiàn)象；傳動軸密封性能好，不得有滲漏水現(xiàn)象。
    6 報警閥應(yīng)進行滲漏試驗。試驗壓力應(yīng)為額定工作壓力的2倍，保壓時間不應(yīng)小于5min。閥瓣處應(yīng)無滲漏。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。
    3.2.5 壓力開關(guān)、水流指示器、自動排氣閥、減壓閥、泄壓閥、多功能水泵控制閥、止回閥、信號閥、水泵接合器及水位、氣壓、閥門限位等自動監(jiān)測裝置應(yīng)有清晰的銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；水流指示器、水泵接合器、減壓閥、止回閥、過濾器、泄壓閥、多功能水泵控制閥尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志；安裝前應(yīng)進行主要功能檢查。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查及在專用試驗裝置上測試，主要測試設(shè)備有試壓泵、壓力表、秒表。

四 供水設(shè)施安裝與施工

    4.1 一般規(guī)定
    4.1.1 消防水泵、消防水箱、消防水池、消防氣壓給水設(shè)備、消防水泵接合器等供水設(shè)施及其附屬管道的安裝，應(yīng)清除其內(nèi)部污垢和雜物。安裝中斷時，其敞口處應(yīng)封閉。
    4.1.2 消防供水設(shè)施應(yīng)采取安全可靠的防護措施，其安裝位置應(yīng)便于日常操作和維護管理。
    4.1.3 消防供水管直接與市政供水管、生活供水管連接時，連接處應(yīng)安裝倒流防止器。
    4.1.4 供水設(shè)施安裝時，環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃；當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時，應(yīng)采取防凍措施。
    4.2 消防水泵安裝

主控項目

    4.2.1 消防水泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對照圖紙觀察檢查。
    4.2.2 消防水泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量和觀察檢查。
    4.2.3 吸水管及其附件的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 吸水管上應(yīng)設(shè)過濾器，并應(yīng)安裝在控制閥后。
    2 吸水管上的控制閥應(yīng)在消防水泵固定于基礎(chǔ)上之后再進行安裝，其直徑不應(yīng)小于消防水泵吸水口直徑，且不應(yīng)采用沒有可靠鎖定裝置的蝶閥，蝶閥應(yīng)采用溝槽式或法蘭式蝶閥。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    3 當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨立的兩個基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時，吸水管上應(yīng)加設(shè)柔性連接管。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    4 吸水管水平管段上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象。變徑連接時，應(yīng)采用偏心異徑管件并應(yīng)采用管頂平接。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    4.2.4 消防水泵的出水管上應(yīng)安裝止回閥、控制閥和壓力表，或安裝控制閥、多功能水泵控制閥和壓力表；系統(tǒng)的總出水管上還應(yīng)安裝壓力表和泄壓閥；安裝壓力表時應(yīng)加設(shè)緩沖裝置。壓力表和緩沖裝置之間應(yīng)安裝旋塞；壓力表量程應(yīng)為工作壓力的2～2.5倍。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    4.3 消防水箱安裝和消防水池施工

主控項目

    4.3.1 消防水池、消防水箱的施工和安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水構(gòu)筑物施工及驗收規(guī)范》GBJ 141、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 50242的有關(guān)規(guī)定。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量和觀察檢查。
    4.3.2 鋼筋混凝土消防水池或消防水箱的進水管、出水管應(yīng)加設(shè)防水套管，對有振動的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時應(yīng)做防銹處理。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。

一般項目

    4.3.3 消防水箱、消防水池的容積、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。安裝時，池(箱)外壁與建筑本體結(jié)構(gòu)墻面或其他池壁之間的凈距，應(yīng)滿足施工或裝配的需要。無管道的側(cè)面，凈距不宜小于0.7m；安裝有管道的側(cè)面，凈距不宜小于1.0m，且管道外壁與建筑本體墻面之間的通道寬度不宜小于0.6m；設(shè)有人孔的池頂，頂板面與上面建筑本體板底的凈空不應(yīng)小于0.8m。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。
    4.3.4 消防水池、消防水箱的溢流管、泄水管不得與生產(chǎn)或生活用水的排水系統(tǒng)直接相連，應(yīng)采用間接排水方式。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    4.4 消防氣壓給水設(shè)備和穩(wěn)壓泵安裝

主控項目

    4.4.1 消防氣壓給水設(shè)備的氣壓罐，其容積、氣壓、水位及工作壓力應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。
    4.4.2 消防氣壓給水設(shè)備安裝位置、進水管及出水管方向應(yīng)符合設(shè)計要求；出水管上應(yīng)設(shè)止回閥，安裝時其四周應(yīng)設(shè)檢修通道，其寬度不宜小于0.7m，消防氣壓給水設(shè)備頂部至樓板或梁底的距離不宜小于0.6m。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對照圖紙，尺量和觀察檢查。

一般項目

    4.4.3 消防氣壓給水設(shè)備上的安全閥、壓力表、泄水管、水位指示器、壓力控制儀表等的安裝應(yīng)符合產(chǎn)品使用說明書的要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。
    4.4.4 穩(wěn)壓泵的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。
    4.4.5 穩(wěn)壓泵的安裝，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》GB 50231、《壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB 50275的有關(guān)規(guī)定。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量和觀察檢查。
    4.5 消防水泵接合器安裝

主控項目

    4.5.1 組裝式消防水泵接合器的安裝，應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空管、控制閥的順序進行，止回閥的安裝方向應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進入系統(tǒng)；整體式消防水泵接合器的安裝，按其使用安裝說明書進行。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    4.5.2 消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：
    1 應(yīng)安裝在便于消防車接近的人行道或非機動車行駛地段，距室外消火栓或消防水池的距離宜為15～40m。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    2 自動噴水滅火系統(tǒng)的消防水泵接合器應(yīng)設(shè)置與消火栓系統(tǒng)的消防水泵接合器區(qū)別的永久性固定標(biāo)志，并有分區(qū)標(biāo)志。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    3 地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的永久性固定標(biāo)志。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    4 墻壁消防水泵接合器的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，其安裝高度距地面宜為0.7m；與墻面上的門、窗、孔、洞的凈距離不應(yīng)小于2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
    4.5.3 地下消防水泵接合器的安裝，應(yīng)使進水口與井蓋底面的距離不大于0.4m，且不應(yīng)小于井蓋的半徑。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量檢查。

一般項目

    4.5.4 地下消防水泵接合器井的砌筑應(yīng)有防水和排水措施。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。

五 管網(wǎng)及系統(tǒng)組件安裝

    5.1 管網(wǎng)安裝

主控項目

    5.1.1 管網(wǎng)采用鋼管時，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無縫鋼管》GB／T 8163、《低壓流體輸送用焊接鋼管》GB／T 3091的要求。當(dāng)使用銅管、不銹鋼管等其他管材時，應(yīng)符合相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：查驗材料質(zhì)量合格證明文件、性能檢測報告，尺量、觀察檢查。
    5.1.2 管道連接后不應(yīng)減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應(yīng)采用螺紋、溝槽式管件或法蘭連接。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查。
    5.1.3 管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管道，并清除管道內(nèi)部的雜物；在具有腐蝕性的場所，安裝前應(yīng)按設(shè)計要求對管道、管件等進行防腐處理；安裝時應(yīng)隨時清除管道內(nèi)部的雜物。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查和用水平尺檢查。
    5.1.4 溝槽式管件連接應(yīng)符合下列要求：
    1 選用的溝槽式管件應(yīng)符合《溝槽式管接頭》CJ／T 156的要求，其材質(zhì)應(yīng)為球墨鑄鐵，并符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《球墨鑄鐵件》GB／T 1348的要求；橡膠密封圈的材質(zhì)應(yīng)為EPDN(三元乙丙膠)，并符合《金屬管道系統(tǒng)快速管接頭的性能要求和試驗方法》ISO 6182-12的要求。
    2 溝槽式管件連接時，其管道連接溝槽和開孔應(yīng)用專用滾槽機和開孔機加工，并應(yīng)做防腐處理；連接前應(yīng)檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和臟物。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察和尺量檢查。
    3 橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查。
    4 溝槽式管件的凸邊應(yīng)卡進溝槽后再緊固螺栓，兩邊應(yīng)同時緊固，緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查。
    5 機械三通連接時，應(yīng)檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應(yīng)均勻，然后再緊固到位；機械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm，機械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm；機械三通、機械四通連接時支管的口徑應(yīng)滿足表5．1．4的規(guī)定。

表5.1.4 采用支管接頭（機械三通、機械四通）時支管的最大允許管徑（mm）

    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
    6 配水干管(立管)與配水管(水平管)連接，應(yīng)采用溝槽式管件，不應(yīng)采用機械三通。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查。
    7．埋地的溝槽式管件的螺栓、螺帽應(yīng)做防腐處理。水泵房內(nèi)的埋地管道連接應(yīng)采用撓性接頭。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查或局部解剖檢查。
    5.1.5 螺紋連接應(yīng)符合下列要求：
    1 管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管道螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》GB 196、《普通螺紋公差與配合》GB 197、《管路旋入端用普通螺紋尺寸系列》GB／T 1414 的有關(guān)規(guī)定。
    2 當(dāng)管道變徑時，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不宜采用補芯，當(dāng)需要采用補芯時，三通上可用1個，四通上不應(yīng)超過2個；公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    3 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查。
    5.1.6 法蘭連接可采用焊接法蘭或螺紋法蘭。焊接法蘭焊接處應(yīng)做防腐處理，并宜重新鍍鋅后再連接。焊接應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB 50235、《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB 50236的有關(guān)規(guī)定。螺紋法蘭連接應(yīng)預(yù)測對接位置，清除外露密封填料后再緊固、連接。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。

一般項目

    5.1.7 管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合表5.1.7的規(guī)定。

表5.1.7 管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離

    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：尺量檢查。
    5.1.8 管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求：
    1 管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于表5．1．8的規(guī)定。

表5.1.8 管道支架或吊架之間的距離

    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：尺量檢查。
    2 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等，應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。
    3 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于300mm；與末端噴頭之間的距離不宜大于750mm。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：尺量檢查。
    4 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于1個，吊架的間距不宜大于3.6m。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
    5 當(dāng)管道的公稱直徑等于或大于50mm時，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于1個，且防晃支架的間距不宜大于15m；當(dāng)管道改變方向時，應(yīng)增設(shè)防晃支架。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
    6 豎直安裝的配水干管除中間用管卡固定外，還應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為1.5～1.8m。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
    5.1.9 管道穿過建筑物的變形縫時，應(yīng)采取抗變形措施。穿過墻體或樓板時應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度；穿過樓板的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm；穿過衛(wèi)生間或廚房樓板的套管，其頂部應(yīng)高出裝飾地面50mm，且套管底部應(yīng)與樓板底面相，平。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃材料填塞密實。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
    5.1.10 管道橫向安裝宜設(shè)0.002～0.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管；當(dāng)局部區(qū)域難以利用排水管將水排凈時，應(yīng)采取相應(yīng)的排水措施。當(dāng)噴頭數(shù)量小于或等于5只時，可在管道低凹處加設(shè)堵頭；當(dāng)噴頭數(shù)量大于5只時，宜裝設(shè)帶閥門的排水管。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查，水平尺和尺量檢查。
    5.1.11 配水干管、配水管應(yīng)做紅色或紅色環(huán)圈標(biāo)志。紅色環(huán)圈標(biāo)志，寬度不應(yīng)小于20mm，間隔不宜大于4m，在一個獨立的單元內(nèi)環(huán)圈不宜少于2處。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：觀察檢查和尺量檢查。
    5.1.12 管網(wǎng)在安裝中斷時，應(yīng)將管道的敞口封閉。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    5.2 噴頭安裝

主控項目

    5.2.1 噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進行。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：檢查系統(tǒng)試壓、沖洗記錄表。
    5.2.2 噴頭安裝時，不得對噴頭進行拆裝、改動，并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    5.2.3 噴頭安裝應(yīng)使用專用扳手，嚴(yán)禁利用噴頭的框架施擰；噴頭的框架、濺水盤產(chǎn)生變形或釋放原件損傷時，應(yīng)采用規(guī)格、型號相同的噴頭更換。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    5.2.4 安裝在易受機械損傷處的噴頭，應(yīng)加設(shè)噴頭防護罩。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    5.2.5 噴頭安裝時，濺水盤與吊頂、門、窗、洞口或障礙物的距離應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：抽查20％，且不得少于5處。
    檢查方法：對照圖紙，尺量檢查。
    5.2.6 安裝前檢查噴頭的型號、規(guī)格、使用場所應(yīng)符合設(shè)計要求。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：對照圖紙，觀察檢查。

一般項目

    5.2.7 當(dāng)噴頭的公稱直徑小于10mm時，應(yīng)在配水干管或配水管上安裝過濾器。
    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：觀察檢查。
    5.2.8 當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m的通風(fēng)管道、排管、橋架腹面時，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道、排管、橋架腹面的最大垂直距離應(yīng)符合表5.2.8-1～表5.2.8-7的規(guī)定(見圖5.2.8)。

圖5.2.8 噴頭與梁等障礙物的距離

1—天花板或屋頂；2—噴頭；3—障礙物

表5.2.8～1 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（直立與下垂噴頭）

表5.2.8～2 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（邊墻型噴頭，與障礙物平行）

表5.2.8～3 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（邊墻型噴頭，與障礙物垂直）

表5.2.8～4 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（擴大覆蓋面直立與下垂噴頭）

表5.2.8～5 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（擴大覆蓋面邊墻型噴頭）

表5.2.8～6 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（大水滴噴頭）

表5.2.8～7 噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大垂直距離（ESFR噴頭）

    檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。
    檢查方法：尺量檢查。